Procesul de fabricație a oțelului de mare viteză

Procesul de tratare termică a oțelului de mare viteză este relativ complex și trebuie să fie supus unei serii de procese, cum ar fi călirea și revenirea. Călirea se realizează în general în două etape din cauza conductivității sale termice slabe. Preîncălziți la 800 ~ 850 ℃ (pentru a evita cauzarea unui stres termic mare), apoi încălziți rapid la o temperatură de stingere de 1190 ~ 1290 ℃ (diferitele grade pot avea temperaturi diferite atunci când sunt utilizate efectiv), apoi răciți cu ulei, răciți cu aer sau umpleți cu gaz misto. Cuptoarele cu sare sunt folosite pentru încălzire în fabrici, iar cuptoarele cu vid sunt acum utilizate pe scară largă. După călire, în structura internă rămâne o porțiune (aproximativ 30%) de austenită reziduală, care nu se transformă în martensită, afectând proprietățile oțelului de mare viteză. Pentru a transforma austenita reziduală și pentru a-i îmbunătăți în continuare duritatea și rezistența la uzură,

Metoda de producție și fabricație: Produs de obicei prin cuptor electric, oțelul de mare viteză a fost produs prin metoda metalurgiei pulberilor, ceea ce a făcut ca carbura să se distribuie uniform pe substrat ca particule extrem de fine, îmbunătățind durata de viață a acestuia.

Scop: Folosit pentru fabricarea diverselor scule de tăiere. Cum ar fi scule de strunjire, burghie, plite, lame de ferăstrău și matrițe cu cerințe ridicate.